深孔加工条件

深孔加工一直是金属切削中的难点，而传统技术的使用将引起诸如枪钻崩刃和折断的问题。改进了枪钻可转位刀片+带导向杆的高强度刀架的结构后，使用断屑槽刀片可使排屑更加顺畅，完全解决了断屑和碎裂的异常，提高了加工质量。

深孔加工条件

底面上深油孔的工艺要求

近年来，我国东部的一家工厂自主研发了低油耗，强劲动力和高可靠性的重型柴油机，赢得了用户的青睐。它的缸体上有许多用于冷却水通道或润滑油通道的深孔。底部φ26mm×275mm是其中之一。为了提高设备利用率并降低投资成本，设计计划中放弃了传统的专用机床计划，而使用了德国进口的格劳博高速加工中心进行加工。但是，可修复枪钻的使用寿命通常很短而且很破损。进刀率问题。

  加工条件

加工设备：德国格劳博G700加工中心

枪钻：单刃焊接枪钻φ26mm×546mm

刀架：GUHRING HSK100-A侧面已固定并锁定

切削液：FUCHS水溶性乳液ECOCOOL 68CF2W，乳液浓度：8-10％

内部冷却流量：75L / min，4MPa

切削参数：底油孔，孔直径26mm，孔深275mm，转速1041r / min，线速度85m / min，进给速度240mm / min，每齿进给速度0.23mm

深孔加工一直是金属切削中的难点，而传统技术的使用将引起诸如枪钻崩刃和折断的问题。改进了枪钻可转位刀片+带导向杆的高强度刀架的结构后，使用断屑槽刀片可使排屑更加顺畅，完全解决了断屑和碎裂的异常，提高了加工质量。